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                                    五金件產生翻料扭曲處理方法

                                    日期:2022-09-20     編輯:創始人     閱讀: 0

                                    ①壓住材料??朔鹘y的模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙。如此,沖壓中卸料板運動平穩,而材料又可被壓緊。

                                    ②合理的模具設計。下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

                                    ③增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對凹模側材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件產生翻料、扭曲變形。

                                    ④凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,可減輕對凹模側材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果。

                                    ⑤日常模具生產中,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,材料所受拉應力將增大,從而沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。

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